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影响钢格板锌层附着性的因素有什么

更新日期:2019-01-08  点击量:

  钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。

  下面是影响钢格板锌层附着性的因素

  1、根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力,但实际上,由于钢格板基板表面的粗糙不平,也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件,不利于改善锌层附着力,甚至有恶化的倾向。

  2、钢格板基板的化学成分对锌层附着性的影响:热镀锌钢格板一般采用低碳扁钢作为基板,其钢基较高,实践证明钢基高会引起合金层增厚,形成灰白色镀层,使镀锌层粘附性变坏。

  另外影响机理在于钢基参与剧烈反应,导致合金层增厚,恶化锌层附着性能。

  3、锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大,并增大铁在锌液中的溶解度,使钢格板基体的铁损失增加,从而使锌液中铁的绝对含量升高,并导致锌液中铝的有效含量减少,使镀层形成困难或粘附性变坏,

  践表明,锌液温度低于480℃时,铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的合金层急剧增厚,严重影响镀层粘附性,所以,锌液温度一般控制在475℃以下。

  4、用于镀锌钢格板扁钢表面残留物主要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。改良森吉米尔法退火炉可大部分消除带钢表面残油脂类和氧化物,但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。

  当原料表面清洁度低于退火炉清洁能力时,扁钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量超过镀锌的允许值时,就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层出现裂纹、甚至锌层脱落等问题。

  5、镀锌时间应理解为钢格板基体进入锌液到离开液面后,镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时,当中间层形成以后,为防止镀层中Fe—Zn的进一步扩散反应,保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性,应尽快冷却镀层,使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。

  在实际生产中,应不断积累经验,找到影响热镀锌附着力的因素,来提高热镀锌镀层的附着力,大大提高热镀锌钢格栅板产品的抗腐蚀能力。


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